1、装载机宜在1～2级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。2、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油等,确认正常后方可启动。3、作业前应时刻注意周围人的情况,尤其在倒车时,更应注意身后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。4、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。5、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。6、夜间工作时,现场照明应齐全完好。7、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。

    1、驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证，持证上岗。2、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查，确认完好安全后方能启动，启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。3、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。4、装堆积的砂土挖掘机培训时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。5、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。6、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。7、选矿厂铲装矿石至碎石机料口时要集中精力，密切注意车辆前后上部障碍物及人员，铲斗卸矿时准确掌握高度，对准料口均衡给矿，预防矿石从矿仓口滚出伤人装载机配件和矿石堵塞料口，不准将超过标准尺寸的大块矿石铲入碎石机料口。8、牵引其它车辆时与被牵引车辆驾驶员密切配合，被牵引的车辆必须转向、制动有效，不准乘座其他人员，牵引钢绳长度在5米以上，并指定一名人员统一负责口令指挥，牵引距离不得超过200米。9、铲矿石装车要谨慎驾驶，与拉矿驾驶员密切配合，装矿石过程中注意车辆前后障碍物及人员，根据装矿车辆情况装载机配件准确掌握铲斗升降高度和控制好卸矿速度，尽量避免矿石满出货箱，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。10、吊装货物时要参照起重作业安全注意事项，指定一名人员统一负责口令指辉，吊装的货物不得超过安全核定重量并拴接扎实，根据货物的重量选择安全牢固的钢绳，驾驶员要谨慎操作不得随意离开驾驶室。11、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及装载机其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。12、作业后，将装载机驶到安全地段，将铲斗平放在地面上，操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。对装载机进行停车检查，查处异常应及时排除，不能排除的要及时上报公司，组织技术人员修理。13、做好文明生产打扫工作，及时上报工作台班，确认一切正常后方可交班下班。下面是具体操作技巧图文攻略哦！ 机器再运行中，为了司机的视野和装载平稳，将铲斗放低，离地面约40cm。铲土时要保持铲斗底部与地面平行。

     铲车装载机经常使用到的油品主要有发动机机油、发动机柴油、变矩器／变速箱用油（液力传动油）、驱动桥用油、液压系统使用的液压油、各铰接销使用的润滑脂，正确选择和使用这些油品对维持各系统的正常运转、降低磨损，延长机器使用寿命具有重要的意义。发动机机油。黏度等级和质量等级：目前国际上广泛采用的机油黏度分级是SAE（美国汽车工程师协会）的分级标准，例如SAE5W／40或SAEl5W／40，“W”表示winter（冬季），其前面的数字越小，说明机油的黏度越稀，流动性越好，在、冷启动时对发动机的保护作用越好。“W”后面的数字则是机油耐高温的指标，数值越大，说明机油在高温下的保护性能越好，较高黏度的机油对运动系的阻力也相对较高，不但耗费功率，增加油耗，而且机油容易氧化，影响冷启动时的保护。一般用API（美国石油协会）等级代表发动机机油质量的分类，它采用简单的代码来描述发动机机油的工作能力，对装载机等工程机械多使用的柴油发动机，其机油质量等级从“SA”一直到“SL”，字母越靠后，质量等级越高，每递增一个字母，机油的性能都优于前一种，机油中有更多的保护发动机的添加剂。