叉车安全操作注意事项：01运载货物行驶时，请勿前倾门架，勿进行装卸作业，勿紧急刹车以防止货物滑出。02前后倾斜门架之前，叉车应当制动，前倾时要减小油门缓慢倾斜，防止货物突然滑出。03叉车负载行驶时，应避免紧急制动。04叉车应低速驶进货堆，同时注意货物附近有无凸出的坚硬物体，以免刺伤轮胎。05行车时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。06叉车行驶时，禁止把手、脚和身体的其它部位伸出驾驶室外，车上不准载人。07对于高升程叉车工作时尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾；禁止叉车在货叉升高的状态下行驶和转向。08起升高大于3米的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施。09叉车未安全减速停车之前，不可挂反向档位，以防损坏零件，确保承载安全10叉车中途停车，发动机空转时，门架应后倾。严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许货物悬于空中，而司机离开驾驶位置。

     叉车腐蚀生锈的主要原因：　叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具，当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首，现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些？叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。

    电动叉车具有节能降耗、结构简单、易操作等优点，备受人们青睐，但是在使用过程中常会出现得一些小故障，出现故障如何解决才能确保它能正常运行工作呢？如电动叉车起升油缸中有空气，或者液压系统漏油，内门架/叉架大小滚轮及轴承过度磨损，两条起升链条松紧不均会在起升时发生颤动，为避免该问题出现，应定期检查链条松紧度、滚轮及轴承磨损程度如何，检查液压系统出现漏油情况或起升油缸中有空气时应及时修理，排除空气。 在使用过程中有载荷时会出现自由下滑太快的故障，可能是管路和接头有漏油B多路阀的阀孔/滑阀杆或封圈磨损产生了内漏，或者是起升油缸活塞支承环/Y型密封圈产生磨损导致内漏引起。只有减少磨损，解决内漏才能解决该故障。当出现起升速度太慢或不能起升时，可能是油箱缺油、滤油器堵塞、液压油温度过高、液压油过稀、液压管路漏油或者是多路阀调整压力不当引起的。制动失灵可能是由于制动电路发生短路，牵引电级控制动器中摩擦片过度磨损，制动器松脱或制动片间隙过大导致。