1、驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证，持证上岗。2、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查，确认完好安全后方能启动，启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。3、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。4、装堆积的砂土挖掘机培训时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。5、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。6、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。7、选矿厂铲装矿石至碎石机料口时要集中精力，密切注意车辆前后上部障碍物及人员，铲斗卸矿时准确掌握高度，对准料口均衡给矿，预防矿石从矿仓口滚出伤人装载机配件和矿石堵塞料口，不准将超过标准尺寸的大块矿石铲入碎石机料口。8、牵引其它车辆时与被牵引车辆驾驶员密切配合，被牵引的车辆必须转向、制动有效，不准乘座其他人员，牵引钢绳长度在5米以上，并指定一名人员统一负责口令指挥，牵引距离不得超过200米。9、铲矿石装车要谨慎驾驶，与拉矿驾驶员密切配合，装矿石过程中注意车辆前后障碍物及人员，根据装矿车辆情况装载机配件准确掌握铲斗升降高度和控制好卸矿速度，尽量避免矿石满出货箱，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。10、吊装货物时要参照起重作业安全注意事项，指定一名人员统一负责口令指辉，吊装的货物不得超过安全核定重量并拴接扎实，根据货物的重量选择安全牢固的钢绳，驾驶员要谨慎操作不得随意离开驾驶室。11、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及装载机其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。12、作业后，将装载机驶到安全地段，将铲斗平放在地面上，操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。对装载机进行停车检查，查处异常应及时排除，不能排除的要及时上报公司，组织技术人员修理。13、做好文明生产打扫工作，及时上报工作台班，确认一切正常后方可交班下班。下面是具体操作技巧图文攻略哦！ 机器再运行中，为了司机的视野和装载平稳，将铲斗放低，离地面约40cm。铲土时要保持铲斗底部与地面平行。

    常用的单斗装载机，按发动机功率，传动形式，行走系结构，装载方式的不同进行分类。1、发动机功率： ①功率小于74kw为小型装载机。 ②功率在74-147kw为中型装载机 ③功率在147-515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机2、传动形式： ①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可自动调节，一般在中大型装载机多采用； ②液力传动：可无级调速、操纵间便，但启动性较差，一般仅在小型装载机上采用； ③电力传动：无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高，一般在大型装载机上采用。3、行走结构： ①轮胎式：质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用； ②履带式：接地比压小，通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。

    注意：铲斗在前傾位置时不要进行铲土，避免损坏铲斗。装载机操作技术之一般技术和料堆的装载。 翻斗时，将翻斗操作杆置于翻斗位置。然后扳回保持位置，反复几次直到铲斗卸空。为使粉尘不进入发动机和可见风方向翻斗。装载机操作技术之一般技术和料堆的装载。利用等待时间平整工作区域，避免铲斗上过大的下压力以保持机器具有足够的牵引力，在平较硬的材料时，使用斗齿。装载机操作技术之一般技术和料堆的装载。 物料的装载：1.铲斗平放并轻轻刮在地面上，挂前进1档，使铲斗直接插入料堆。装载机操作技术之一般技术和料堆的装载 2.将动臂操作杆置于举升位置，操作铲斗操作杆，让铲斗缓速后傾2~3次，以铲满物料。