叉车腐蚀生锈的主要原因：
叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具，当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首，现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些？叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。

     叉车安全操作注意事项：01加燃油时，司机不要在车上，并让发动机熄火；在检查油箱液位时，不要点火。02在发动机很热的情况下，不能轻易打开水箱盖。03工作一天后，应对燃油箱加油，这样可以防止油箱内的潮气在夜间凝成水滴混入油液中。04离车时，必须使手制动处于制动状态，将货叉下降着地，并将换档手柄放到空档，发动机熄火或断开电源。在小坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车时间较长时须用楔块垫住车轮。严禁叉车停在大斜坡上。05叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件损坏。06轮胎充气压力按“轮胎气压”标牌规定的气压值进行充气。07链条在使用的过程中，应定期地对其检查，保证链节间有良好的润滑条件，左右链条松紧一致；如果链条在使用的过程中发生磨损现象，链条节距变化值超过标准值的2％时，必须更换链条，以确保承载安全。08护顶架是防止上部物体落下，保护操作者安全的主要部件。如安装松动、拆下后再使用、改造后使用都会非常危险，可能会导致重大事故。09挡货架是防止货叉上装载的货物向操作者滑落的主要部件。如安装松动、拆下后再使用、改造后再使用都会非常危险，可能会导致重大事故。

    电动叉车技术的发展趋势：
电动叉车各控制模块之间采用CAN(Control Area Network)网络进行通讯，所有电子功能部件成为一个整体的虚拟单元，可以实时交换控制信息，实现同步控制。在2条高速通讯总线的连接下，每个独立的功能部件从其他功能部件存取信息非常方便。CAN总线是一种为解决现代汽车中众多控制与测试仪器之间的数据交换而开发的串行数据通讯协议，通讯介质可以是双绞线、同轴电缆或光导纤维，通讯速率可达1Mbit／s。其最大特点是废除了传统的站地址编码，而代之以对通讯数据块进行编码。CAN协议采用CRC检验并可提供相应的错误处理功能，保证了数据通信的可靠性。将CAN应用于电动叉车控制系统上，数据通信的可靠性及通讯速率得到提高，降低了控制系统成本，大大提高了电动叉车的控制水平。