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成都金堂县电焊证培训学校

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最后更新:2025-07-09 06:25:00        浏览次数:686        返回列表

     什么叫电弧?在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧,电弧放电时,一方面产生高温,同时产生强光,手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件,使两块分离的金属熔合在一起,从而获得牢固的接头。 手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。

     气孔 焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫气孔。 1、产生原因 (1) 铁锈和水分 对熔池一方面有氧化作用,另一方面又带来大量的氢。 (2) 焊接方法。埋弧焊时由于焊缝大,焊缝厚度深,气体从熔池中逸出困难,故生成气孔的倾向比手弧焊大得多 (3) 焊条种类 碱性焊条比酸性焊条对铁锈和水分的敏感大得多,即在同样的铁锈和水分含量下,碱性焊条十分容易产生气孔。 (4) 电流种类和极性 当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时,使用交流电源,焊缝最易出现气孔;直流正接气孔倾向较小;直流反接倾向最小。采用碱性焊条时,一定要用直流反接,如果使用直流正接,则产生气孔倾向显著加大。 (5) 焊接工艺参数 焊接速度增加,焊接电流增大,电弧电压升高都会使气孔倾向增加。 2、 防止方法 (1) 对手弧焊焊缝两侧各10mm,埋弧自动焊两侧各20mm内,仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。 (2) 焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干,并存放于保温桶中,做到随用随取。 (3) 采用合适的焊接工艺参数,使用碱性焊条焊接时,一定要用短弧焊。 四、咬边 由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边。 1、 产生原因 主要是由于焊接工艺参数选择不当,焊接电池太大,电弧过长,运条速度和焊条角度不适当 等。 2、 防止方法 选择正确的焊接电流和焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条角度。 埋弧焊时一般不会产生咬边。 五、未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象叫未焊透。 1、 产生原因 焊缝坡口钝边过大,坡口角度太小,焊根未清理干净,间隙过小;焊条或焊丝角度不正确, 电流过小,速度过快,弧长过大;焊接时有磁偏吹现象;或电流过大,焊件金属尚未充分加热时,焊条已急剧熔化;层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净,焊接位置不佳,焊接可达性不好等。 2、 防止方法 正确选用和加工坡口尺寸,保证必须的装配间隙,正确选用焊接电流和焊接速度,认真操作, 防止焊偏等。 六、未熔合 熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分叫未熔合。 1、 产生原因 层间清渣不干净,焊接电流太小,焊条偏心,焊条摆动幅度太窄等。 2、 防止方法 加强层间清渣,正确选择焊接电流,注意焊条摆动等。七、夹渣焊后残留在焊缝中的熔渣叫夹渣

     电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。一、引弧(1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。(2)敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。

相关评论
1 学员 于 2021-05-07 21:10 评论道:
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